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Coorganizadores
TECEM, Desarrollo de nuevas TECnologías para el análisis y la optimización Energética y Medioambiental del proceso de fabricación de baldosas cerámicas
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Autor:
Andrés Lluna Arriaga ITE, Instituto Tecnológico de la Energía |
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| Otros autores: Alejandro Rubio Rico (ITE) Cristina Herrero (ITE), Ramón Gero (ITE) Vicente Fuster (ITE, UPV) | |
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Tipo:
Comunicación técnica escrita / Comunicación técnica panel |
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| Temática: Energía, eficiencia y cambio climático | |
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| Documentos asociados: Doc. Escrito | |
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Resumen: |
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La iniciativa Industria Conectada 4.0 del Ministerio de Economía, Industria y Competitividad identifica un reto de la industria la 'sostenibilidad de los procesos', destacando así el aspecto energético y medioambiental como factor clave del incremento de la competitividad de las empresas. En este sentido, con el fin de orientar a las empresas hacia una industria conectada, eficiente y sostenible, el proyecto de I+D 'TECEM, Desarrollo de nuevas tecnologías para el análisis y la optimización energética y medioambiental del proceso de fabricación de baldosas cerámicas' cofinanciado por IVACE, Instituto Valenciano de la Competitividad Empresarial y fondos Europeos de Desarrollo Regional FEDER, tiene como objetivo el desarrollo de una herramienta digital de gestión energética y medioambiental para el sector azulejero que de soporte al diagnóstico inteligente de su producción respecto a la demanda energética y a las posibilidades de aplicar soluciones de generación renovable y reaprovechamiento energético, con el fin de disminuir costes energéticos y emisiones indirectas. Además promueve la disminución de emisiones directas de gases contaminantes, en concreto el CO2, trabajando en el desarrollo de membranas poliméricas a nivel laboratorio para ser integradas en un diseño posterior de filtración de gases. Siendo este sector uno de los industriales afectado por la normativa europea de comercio de emisiones (EU-ETS, Directiva 2009/29/CE) por lo que la disminución y captura de CO2 en los gases de chimenea emitidos es de gran importancia. La herramienta que se desarrolla proporcionará a las empresas, que utilicen hornos industriales en sus procesos productivos, un sistema digital capaz de analizar las variables energéticas, su coste y su relación con la producción. Este sistema de control de planta y negocio se basa en una arquitectura integral desde planta a nivel de información que captura y trata datos, caracteriza el comportamiento energético del proceso e infiere y sugiere a los gestores la planificación ideal productiva según su coste energético, a la vez que analiza el impacto de integrar soluciones de energías renovables y de reaprovechamiento térmico en estos escenarios. El proyecto cuenta con la colaboración de diferentes empresas tecnológicas y energéticas y está previsto aplicar la solución en forma de piloto en empresas ceramistas y de templado de vidrio. |
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